為什么在現(xiàn)代熱處理加工中,碳氮共滲有取代滲碳工藝的趨勢(shì)?與滲碳比起來(lái),碳氮共滲究竟有哪方面的優(yōu)點(diǎn)?今天就給大家解讀一下碳氮共滲與滲碳工藝的區(qū)別與對(duì)比。
碳氮共滲是以滲碳為主同時(shí)滲入氮的化學(xué)熱處理工藝。它在一定程度上克服了滲氮層硬度雖高但滲層較淺,而滲碳層雖硬化深度大,但表面硬度較低的缺點(diǎn)。并且在現(xiàn)代熱處理加工中,碳氮共滲有取代滲碳工藝的趨勢(shì)。
本次試驗(yàn)使用豐東股份自主研發(fā)制造UNICASE密封箱式多用爐,進(jìn)行碳氮共滲和滲碳。選用相同材料,并在相同的較低溫度下,碳氮共滲或滲碳相同的時(shí)間。工藝及檢測(cè)結(jié)果如下:
從檢測(cè)結(jié)果可以得出結(jié)論:
1、碳氮共滲的工藝獲得的產(chǎn)品表面硬度要比滲碳的表面硬度高;
2、滲碳工藝的滲速比碳氮共滲快,這與熱處理碳氮共滲滲速快的一般結(jié)論有些出入,原因可能是溫度較低,單一滲碳較為容易。
由此結(jié)論,應(yīng)用在熱處理加工中:在低溫、滲層較薄的情況下,單一滲碳的滲速較快,所以單純?yōu)闈M足滲層要求可以選用滲碳工藝。
表面C%相同時(shí),碳氮共滲的表面硬度較高,為滿足硬度要求可選擇碳氮共滲工藝;而表面硬度要求較低時(shí)可選用滲碳工藝,可以降低回火成本。
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