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[熱處理行業(yè)資訊]2018年滲氮熱處理專題技術(shù)交流會(huì)，滲氮行業(yè)的及時(shí)雨[ 2018-11-28 09:00 ]: 近日，2018全國(guó)滲氮熱處理專題技術(shù)交流會(huì)在武漢舉行。自2009年熱處理行業(yè)舉辦過一次滲氮的會(huì)議，熱處理行業(yè)再也沒有對(duì)這個(gè)氮化行業(yè)認(rèn)真的青睞過。這樣的專業(yè)技術(shù)交流實(shí)在是太少了，行業(yè)的發(fā)展迅猛，真的是需要這樣的技術(shù)交流作為支撐。這次全國(guó)滲氮熱處理專題技術(shù)交流會(huì)的召開，簡(jiǎn)直就是一場(chǎng)及時(shí)雨，滲氮熱處理行業(yè)太需要有人總結(jié)總結(jié)給大家做一個(gè)全面的匯報(bào)了。青島豐東熱處理有限公司作為離子氮化熱處理技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用的專業(yè)熱處理公司，當(dāng)然不會(huì)錯(cuò)過這樣的盛會(huì)。11月25～27日，240多人齊聚武漢，共同來探討氮化技術(shù)的發(fā)展和普及應(yīng)用中存在; http://m.suzyhastheruns.com/Article/2018nsdrcl_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]斜盤滲氮熱處理加工廠家-青島豐東熱處理有限公司[ 2018-07-26 09:00 ]: 斜盤經(jīng)過氣體滲氮處理后，能夠提高工件表面硬度和耐磨性，且氮化后的產(chǎn)品變形小，不需后續(xù)的機(jī)械加工，減少了產(chǎn)品的生產(chǎn)工序。青島豐東熱處理有限公司提供軟氮化處理，處理尺寸范圍為：760×800×1200mm。更多信息請(qǐng)電話咨詢：400-657-7217，我們期待與您合作！; http://m.suzyhastheruns.com/Article/xpsdrcljgc_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]青島滲氮熱處理廠家-青島豐東熱處理有限公司[ 2018-06-30 09:00 ]: 產(chǎn)品為何要進(jìn)行滲氮熱處理？滲氮熱處理后究竟對(duì)產(chǎn)品的性能有哪些影響呢？小編就以以下產(chǎn)品進(jìn)行說明。斜盤經(jīng)過氣體滲氮處理后，能夠提高工件表面硬度和耐磨性，且氮化后的產(chǎn)品變形小，不需后續(xù)的機(jī)械加工，減少了產(chǎn)品的生產(chǎn)工序。襯套可進(jìn)行耐蝕滲氮熱處理?？刮g滲氮是專門提高工件抗蝕能力的一種方法，滲氮后采取油冷的方式，防止ε相轉(zhuǎn)變?yōu)棣?#39;相，導(dǎo)致抗蝕能力變差。低溫氮碳共滲又稱軟氮化，使工件表面在主要滲入氮的同時(shí)也滲入碳。碳滲入后能促進(jìn)氮的擴(kuò)散，加快高氮化合物的形成。此外，碳在氮化物中還能降低脆性。齒圈氮碳共滲后得到的化合物層韌; http://m.suzyhastheruns.com/Article/qdsdrclcjq_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]提高產(chǎn)品表面硬度的熱處理[ 2018-06-04 09:00 ]: 提高產(chǎn)品表面硬度的熱處理主要有滲碳熱處理、氮化熱處理（滲氮熱處理）、高周波處理。一、滲碳熱處理﹝HC﹞滲碳熱處理就是在低碳鋼的表面，滲入碳量使成高碳鋼，然后再將其表面硬化的熱處理方法。只滲入碳雖然可使其硬化，但其狀況不太明顯，故再進(jìn)行淬火處理，也就是要將滲碳及淬火兩種操作均予利用才算正確的方法，此即稱為滲碳淬火。經(jīng)過滲碳淬火的工件外硬內(nèi)柔，由于能提高耐磨耗性、耐疲勞性、耐沖擊性，故廣泛應(yīng)用于機(jī)械零件的表面。二、氮化﹝HNT﹞所謂的氮化熱處理就是在鋼的表面滲入氮?dú)?，而使其硬化的方法。由于在鋼中滲入氮，變成氮化鐵時(shí)硬度; http://m.suzyhastheruns.com/Article/tgcpbmyddr_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]鋼的滲氮熱處理工藝[ 2017-09-27 15:00 ]: 滲氮（又稱為氮化）是向鋼的表面滲入氮原子的化學(xué)熱處理工藝。滲氮的目的是提高零件表面的硬度、耐磨性、耐蝕性及疲勞強(qiáng)度。滲氮的方法很多，目前應(yīng)用最多的滲氮方法為氣體滲氮和離子滲氮。(1)氣體滲氮工件在氣體介質(zhì)中進(jìn)行的滲氮稱為氣體滲氮。它是將工件放入密閉的爐內(nèi)，加熱到500~600℃，通入氨氣(NH3)，氨氣分解出活性氮原子被工件表面吸收，與鋼中的合金元素鋁、鉻、鉬形成氮化物，并向心部擴(kuò)散，形成一定厚度的滲氮層，滲氮層一般深度為0.1~0.8mm。氣體滲氮適用于含有鋁、鉻、鉬等合金元素的鋼，38C; http://m.suzyhastheruns.com/Article/gdsdrclgy_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]模具的離子滲氮熱處理方法[ 2017-08-24 15:00 ]: 離子滲氮是輝光離子滲氮的簡(jiǎn)稱，方法是將待處理的模具零件放在真空容器中，充以一定壓力(66.6~1330Pa)的含氮?dú)怏w（如氮或氮、氫混合氣）然后以被處理模具作陰極，以真空容器的罩壁作陽(yáng)極，在陰、陽(yáng)極之間加上400~800V的直流電壓，陰陽(yáng)極間便產(chǎn)生輝光放電，容器里的氣體被電離，在空間產(chǎn)生大量的電子與離子。在電場(chǎng)的作用下，正離子沖向陰極，以很高速度轟擊模具表面，將模具加熱。高能正離子沖入模具表面，獲得電子，變成氮原子被模具表面吸收，并向內(nèi)擴(kuò)散形成氮化層，離子氮化可提高模具耐磨性和疲勞強(qiáng)度。離子滲氮是利用了輝光放電這一; http://m.suzyhastheruns.com/Article/mjdlzsdrcl_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]模具滲氮熱處理的氣體滲氮方法[ 2017-08-24 09:00 ]: 氣體滲氮在生產(chǎn)中的應(yīng)用已有半個(gè)世紀(jì)的歷史，工藝比較成熟。通常采用的介質(zhì)為氨氣，在滲氮溫度400~500℃下，當(dāng)氨與鐵接觸時(shí)就分解出氮原子固溶于鐵中。也可以產(chǎn)生氮分子及氫分子，化學(xué)表達(dá)式如下：2NH3→3H2+2[N]2NH3→3H2+N2氣體滲氮可根據(jù)零件的形狀、大小等選用RJJ系列井式電爐、RJX系列箱式電爐及鐘罩式電爐。(1)氣體滲氮工藝參數(shù) 滲氮溫度、滲氮時(shí)間和氨分解率是氣體滲氮三個(gè)重要的工藝參數(shù)。它們對(duì)滲氮速度、滲層深度、滲層硬度、硬度梯度以及脆性都有極大影響。滲氮; http://m.suzyhastheruns.com/Article/mjsdrcldqt_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]模具滲氮熱處理的離子滲氮方法[ 2017-08-19 15:00 ]: 離子滲氮是輝光離子滲氮的簡(jiǎn)稱，方法是將待處理的模具零件放在真空容器中，充以一定壓力(66.6~1330Pa)的含氮?dú)怏w（如氮或氮、氫混合氣）然后以被處理模具作陰極，以真空容器的罩壁作陽(yáng)極，在陰、陽(yáng)極之間加上400~800V的直流電壓，陰陽(yáng)極間便產(chǎn)生輝光放電，容器里的氣體被電離，在空間產(chǎn)生大量的電子與離子。在電場(chǎng)的作用下，正離子沖向陰極，以很高速度轟擊模具表面，將模具加熱。高能正離子沖入模具表面，獲得電子，變成氮原子被模具表面吸收，并向內(nèi)擴(kuò)散形成氮化層，離子氮化可提高模具耐磨性和疲勞強(qiáng)度。離子滲氮是利用了輝光放電這一; http://m.suzyhastheruns.com/Article/mjsdrcldlz_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]工件在滲氮熱處理前需進(jìn)行哪些預(yù)備熱處理？[ 2016-12-22 09:00 ]: 滲氮熱處理的加工工藝路線一般是：鍛造→退火（或正火加高溫回火）→阻加工→調(diào)質(zhì)→半精加工→（去應(yīng)力）→精加工→滲氮→精研（磨）。由工藝路線可見，滲氮前的預(yù)備熱處理包括了退火（或正火加高溫回火）、調(diào)質(zhì)和去應(yīng)力處理，這些工序都是為了滲氮而做準(zhǔn)備的，因?yàn)楣ぜB氮后基本上不再進(jìn)行加工。退火和正火的目的是為了細(xì)化組織，改善可加工性，消除內(nèi)應(yīng)力，并為調(diào)質(zhì)做好組織準(zhǔn)備。調(diào)質(zhì)處理是一道重要的預(yù)備熱處理工序，目的是為了獲得均勻而細(xì)小的索氏體組織，它不僅使工; http://m.suzyhastheruns.com/Article/gjzsdrclqx_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]滲碳熱處理和滲氮熱處理工藝的應(yīng)用[ 2016-04-09 09:00 ]: 滲碳和滲氮兩種熱處理工藝都在機(jī)械行業(yè)有廣泛應(yīng)用。滲碳熱處理是指為增加鋼件表層的含碳量和形成一定的碳濃度梯度，將鋼件在滲碳介質(zhì)中加熱并保溫使碳原子滲入表層的化學(xué)熱處理工藝。滲氮熱處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。滲碳熱處理廣泛應(yīng)用于承受著高負(fù)荷、高磨損和高疲勞抗力的零件生產(chǎn)上，其中可控氣氛滲碳在汽車、拖拉機(jī)、汽輪機(jī)、工程機(jī)械、大型礦山成套機(jī)械裝置、船舶以及宇航等領(lǐng)域的齒輪生產(chǎn)上仍占著相當(dāng)大的比例，并且正在采用計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)控制技術(shù)以實(shí)現(xiàn)重現(xiàn)性高和品質(zhì)優(yōu)良的部件生產(chǎn)上。但由于氣氛爐的廢; http://m.suzyhastheruns.com/Article/strclhsdrc_1.html

[公司動(dòng)態(tài)]熱烈慶祝青島豐東離子滲氮設(shè)備專題網(wǎng)站上線！[ 2016-03-07 09:00 ]: 2016年3月初，青島豐東熱處理有限公司全新打造的等離子滲氮設(shè)備專題網(wǎng)站正式上線。歡迎各位專注于離子滲氮技術(shù)的專家學(xué)者登陸該網(wǎng)站進(jìn)行瀏覽閱讀，提出您寶貴的建議和意見，我們希望能給您提供更多的服務(wù)。青島豐東離子滲氮設(shè)備專題網(wǎng)站主要以豐東自主研發(fā)的全新一代離子滲氮爐為主要內(nèi)容，介紹了離子氮化爐的突出特點(diǎn)，設(shè)備選型及適用領(lǐng)域。同時(shí)也著重介紹了國(guó)內(nèi)首臺(tái)活性屏離子滲氮爐及活性屏技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用。有關(guān)離子滲氮熱處理的內(nèi)容此網(wǎng)站比青島豐東官網(wǎng)介紹的更加詳細(xì)，有需要咨詢的訪客可登陸新網(wǎng)站進(jìn)行查看，網(wǎng)址：www.sdfengdong; http://m.suzyhastheruns.com/Article/rlqzqdfdlz_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]離子滲氮熱處理有哪些參數(shù)[ 2016-03-04 09:00 ]: 離子滲氮熱處理工藝青島豐東已經(jīng)掌握的很成熟，在離子滲氮生產(chǎn)過程中有六大工藝參數(shù)：即氣體組分、氣體壓力（也稱真空度）、電流、電壓、滲氮溫度和滲氮時(shí)間。1、氣體組分。目前常用于離子滲氮的介質(zhì)有NH3、熱分解氨、N2+H2等三種，在此基礎(chǔ)上，再加入少量乙醇、丙酮、二氧化碳、甲烷等作為碳的來源，即可實(shí)現(xiàn)離子軟氮化工藝。氨氣價(jià)格低廉、來源廣泛、使用方便，已經(jīng)成為使用最廣泛的離子滲氮介質(zhì)。但是使用氨氣存在以下缺點(diǎn):氮?jiǎng)莶灰卓刂疲虼酥苯佑冒睔膺M(jìn)行離子氮化（或軟氮化）無法控制滲層組織。并且滲層存在一定得脆性。N2+H2的混合氣也; http://m.suzyhastheruns.com/Article/lzsdrclynx_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]薄壁件離子滲氮熱處理加工[ 2016-03-03 09:00 ]: 青島豐東專業(yè)從事離子滲氮熱處理加工，目前已完成多種產(chǎn)品的離子氮化加工，包括齒輪、齒圈、軸類、螺桿、薄壁件等等。直線導(dǎo)軌用于直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工作過程中承受較高負(fù)載，需要較高的耐磨性的同時(shí)承受一定的扭矩，故而對(duì)于變形量要就較高。普通熱處理很難達(dá)到其要求。青島豐東熱處理有限公司通過對(duì)離子氮化工藝的細(xì)致摸索，采用自主研發(fā)的離子氮化爐，使導(dǎo)軌在足夠的氮化深度、表面硬度和心部強(qiáng)度的同時(shí)嚴(yán)格控制變形量，導(dǎo)軌氮化后精磨或拋光即可投入使用。薄壁件離子滲氮熱處理加工就選青島豐東熱處理，專業(yè)態(tài)度成就專業(yè)品質(zhì)。選擇我們，我們幫助您成功！咨詢; http://m.suzyhastheruns.com/Article/bbjlzsdrcl_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]離子滲氮熱處理的應(yīng)用[ 2016-02-29 09:00 ]: 離子滲氮由于滲氮速度快、生產(chǎn)周期短、變形小、局部滲氮方便，可進(jìn)行低溫滲氮，節(jié)約電能、降低滲氮成本。自七十年代中期以來已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。離子滲氮與以往的靠分解氨氣或使用氰化物來進(jìn)行氮化的方法截然不同，作為一種全新的氮化方法，在機(jī)床制造、交通運(yùn)輸機(jī)械、輕工機(jī)械和醫(yī)療器械等方面，高精度少磨削的耐磨損、耐疲勞零件上都有應(yīng)用。一、機(jī)床零件。隨著加工精度和切削速度的提高對(duì)零件的耐磨性和尺寸精度穩(wěn)定性要求也會(huì)越來越嚴(yán)，采用滲氮的零件也日益增多，目前機(jī)床行業(yè)80%以上工廠具有離子氮化手段，其中絕大多數(shù)不同程度地投入了生產(chǎn)使用。正式; http://m.suzyhastheruns.com/Article/lzsdrcldyy_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]離子滲氮熱處理技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)[ 2016-02-27 09:00 ]: 離子滲氮熱處理作為強(qiáng)化金屬表面的一種化學(xué)熱處理方法，廣泛適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等。零件經(jīng)離子滲氮處理后，可顯著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性、疲勞強(qiáng)度，抗蝕能力及抗燒傷性等。今天小編就跟大家一起了解一下離子滲氮技術(shù)有哪些優(yōu)點(diǎn)。離子滲氮熱處理優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：①由于離子氮化法不是依靠化學(xué)反應(yīng)作用，而是利用離子化了的含氮?dú)怏w進(jìn)行氮化處理，所以工作環(huán)境十分清潔而無需防止公害的特別設(shè)備。因而，離子氮化法也被稱作二十一世紀(jì)的“綠色”氮化法。②由于離子氮化法利用了離子; http://m.suzyhastheruns.com/Article/lzsdrcljsd_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]奧氏體不銹鋼離子滲氮熱處理[ 2016-02-24 09:00 ]: 由于奧氏體不銹鋼具有優(yōu)秀的耐蝕性，得到越來越多的產(chǎn)品的青睞。但是奧氏體不銹鋼耐磨性較差，難以滿足特殊零部件的工作需求。而不銹鋼氮化因鈍化膜的存在氮化后滲層不均勻的問題，如果采用提高溫度的方法又導(dǎo)致貧Cr引起耐蝕性的降低，因此提高不銹鋼耐磨性一直是一大技術(shù)難題。青島豐東熱處理有限公司采取低溫離子軟氮化處理，在不降低耐蝕性的前提下，得到高硬度的硬化層，同時(shí)采取特殊的工藝可以進(jìn)行小孔與縫隙的氮化，滿足更加苛刻的服役條件。奧氏體不銹鋼離子滲氮熱處理選擇青島豐東熱處理有限公司，專業(yè)技術(shù)成就專業(yè)品質(zhì)，咨詢熱線：400-657-; http://m.suzyhastheruns.com/Article/astbxglzsd_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]齒圈離子滲氮熱處理[ 2016-02-23 09:00 ]: 齒圈離子滲氮時(shí)，零件表面各處溫度的均勻一致是保證滲氮質(zhì)量的重要因素。由于離子氮化是在電場(chǎng)的作用下，正離子轟擊陰極，同時(shí)加熱零件表面達(dá)到滲氮溫度以實(shí)現(xiàn)滲氮的，這就造成離子滲氮零件溫度常常很不均勻，各部位溫度相差幾十度甚至上百度，致使?jié)B氮層的硬度和深度不均勻。青島豐東生產(chǎn)的新一代離子氮化爐爐內(nèi)使用多支熱電偶進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，同時(shí)利用輔助外加熱減少爐內(nèi)各處溫度的差距，實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)空間溫度和工件溫度互補(bǔ)、互制的控制模式，提高離子氮化爐爐內(nèi)空間的溫度均勻性。經(jīng)過青島豐東熱處理的齒圈離子氮化變形小，可有效提高硬度和耐磨性。我公司擁有控; http://m.suzyhastheruns.com/Article/cqlzsdrcl_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]模具離子滲氮熱處理[ 2016-02-22 09:00 ]: 離子滲氮具有滲氮速度快、滲層質(zhì)量好、變形小、無污染、節(jié)能、節(jié)氣等特點(diǎn)，能顯著提高零部件的硬度、耐磨性和抗咬合力，提高疲勞強(qiáng)度，從而提高零部件的質(zhì)量和使用壽命。模具鋼進(jìn)行離子滲氮時(shí)，鋼中的合金元素與氮結(jié)合，形成細(xì)小彌散分布的氮化物，可有效提高模具鋼表面的耐磨性、耐蝕性、抗粘結(jié)性及抗熱疲勞性能，從而有效提高模具鋼的使用壽命。模具鋼不同使用環(huán)境對(duì)白亮層的厚度要求也不一樣，青島豐東熱處理有限公司可有效控制白亮層的厚度，滿足不同模具鋼生產(chǎn)的要求。; http://m.suzyhastheruns.com/Article/mjlzsdrcl_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]滲氮熱處理的五大優(yōu)勢(shì)[ 2016-01-26 09:00 ]: 滲氮熱處理是表面熱處理的一種,表面滲氮,使表面有一定的硬度。滲氮熱處理又稱為擴(kuò)散滲氮。滲氮熱處理優(yōu)點(diǎn)介紹:①高硬度和高耐磨性。對(duì)38CrMoAlA等滲氮熱處理鋼制零件,滲氮熱處理后的表層硬度可以提高到HV1000~1200,相當(dāng)于HRC70左右。這顯然是一般淬火或滲碳淬火處理達(dá)不到的。尤其寶貴的是,這種高硬度可在500℃左右長(zhǎng)期保持不下降。由于硬度高,耐磨性也很好,能抗各種類型的磨損。②較高的疲勞強(qiáng)度。滲氮熱處理后,零件表面形成的各種氮化物相的比容比鐵大,因此滲氮熱處理后表面產(chǎn)生了較大的殘余壓應(yīng)力。表層殘作壓應(yīng)力的; http://m.suzyhastheruns.com/Article/sdrcldwdys_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]粉末冶金的離子滲氮[ 2015-12-23 09:00 ]: 由于粉末冶金具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，它能按設(shè)計(jì)零件的形狀和尺寸壓制成形，從而大大節(jié)約金屬材料和降低機(jī)械加工的成本，因此它在航空工業(yè)、汽車制造業(yè)、紡織工業(yè)等方面得到廣泛的應(yīng)用。將粉末冶金進(jìn)行離子滲氮熱處理，這樣不僅消除了氮化件的表面脆性，減少了工作時(shí)的噪音，提高了耐蝕、耐磨性。因此，對(duì)粉末冶金進(jìn)行離子滲氮熱處理，是提高粉末冶金質(zhì)量的一個(gè)很好途徑。鐵基粉末冶金件, 一般密度均在6.5-7.2之間，本身呈多孔狀而且內(nèi)含一定油份, 因此, 將其進(jìn)行液體、氣體氮化會(huì)帶來一定脆性，或者因鹽浴滲入孔洞堵塞了含油孔, 使粉末冶金件從內(nèi)部向; http://m.suzyhastheruns.com/Article/fmyjdlzsd_1.html

熱處理行業(yè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定者A股代碼：002530

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