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熱處理行業(yè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定者A股代碼:002530

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熱處理加工
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[熱處理行業(yè)資訊]幾種滲碳后的熱處理方法[ 2020-07-20 16:41 ]
滲碳只能改變零件表面的化學(xué)成分,要使零件獲得外硬內(nèi)韌的性能,滲碳熱處理后還必須進(jìn)行淬火加低溫回火,來改善鋼的強(qiáng)韌性和穩(wěn)定零件的尺寸。根據(jù)工件的成分、形狀和力學(xué)性能等,滲碳后常采用以下幾種熱處理方法。1)直接淬火+低溫回火將零件自熱處理爐中取出直接淬火,然后回火以獲得表面所需的硬度。直接淬火的條件有兩點(diǎn):滲碳熱處理后奧氏體晶粒度在5-6級(jí)以上;滲碳層中無明顯的網(wǎng)狀和塊狀碳化物。20CrMnTi等鋼在滲碳后大多采用直接淬火。2)預(yù)冷直接淬火+低溫回火預(yù)冷的目的是減小零件變形,使表面的殘余奧氏體因碳化物的析出而減少。預(yù)冷
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[熱處理行業(yè)資訊]化學(xué)熱處理工藝[ 2018-05-10 09:00 ]
  化學(xué)熱處理工藝包括滲劑的化學(xué)組成和配比,滲劑分解反應(yīng)過程的控制和參數(shù)測(cè)定,滲入溫度和時(shí)間,工件的準(zhǔn)備,滲后的冷卻規(guī)程及熱處理,化學(xué)熱處理后工件的清理以及裝爐量等等。無論何種化學(xué)熱處理工藝,若按其滲劑在化學(xué)熱處理爐內(nèi)的物理狀態(tài)分類,則可分為固體滲、氣體滲、液體滲、膏糊體滲、液體電解滲、等離子體滲和氣相沉積等工藝。   1.固體滲  所用的滲劑是具有一定粒度的固態(tài)物質(zhì)。它由供滲劑(如滲碳時(shí)的木炭)、催滲劑(如滲碳時(shí)的碳酸鹽)及填料(如滲鋁時(shí)的氧化鋁粉)按一定配比組成。這種方法
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[熱處理行業(yè)資訊]4種先進(jìn)的熱處理技術(shù)[ 2018-04-03 09:00 ]
  科技水平發(fā)展使得金屬熱處理技術(shù)也在不斷提升,老的熱處理方法都會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定的污染,而且這會(huì)對(duì)人的身體健康構(gòu)成威脅,現(xiàn)代科技對(duì)熱處理技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),接下來一起分享當(dāng)下最先進(jìn)的熱處理技術(shù)供大家使用。  一、可控氣氛熱處理  可控氣氛熱處理主要是防氧化和脫碳,并對(duì)滲碳和滲氮做到精確的控制。20世紀(jì)80年代末開始應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),發(fā)展到現(xiàn)在應(yīng)用非常廣泛。中外各設(shè)備廠家結(jié)合中國(guó)市場(chǎng)的特點(diǎn)全新推出各種檔次、功能多樣的可控氣氛熱處理爐。大型的如密封箱式多用爐,豐東的全自動(dòng)智能化密封箱式多用爐生產(chǎn)線
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[熱處理行業(yè)資訊]熱處理新技術(shù)概述[ 2017-08-07 15:00 ]
隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,零件的熱處理設(shè)備和工藝水平也得到了很大的改進(jìn)和提高。許多新型的熱處理爐得到研制和開發(fā),為零件的熱處理提供了技術(shù)上的保障,同時(shí)也為某些特殊要求的工藝奠定了良好的基礎(chǔ)。零件熱處理的目的是確保零件滿足工作要求、具有高的使用壽命、節(jié)約材料和能源、經(jīng)濟(jì)環(huán)保等,因此應(yīng)圍繞著這幾個(gè)方面進(jìn)行分析和探討相關(guān)的設(shè)備和工藝。(1)無氧化脫碳的加熱技術(shù)零件的加熱離不開加熱設(shè)備和加熱介質(zhì),熱的傳遞方式有傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射,根據(jù)不同的設(shè)備則加熱傳導(dǎo)有所差異,目前熱處理設(shè)備種類齊全,從燃料爐、空氣爐到鹽浴爐、可控氣氛爐、流
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[熱處理行業(yè)資訊]鋼熱處理中保護(hù)氣氛加熱介質(zhì)簡(jiǎn)介[ 2017-07-22 09:00 ]
鋼的熱處理應(yīng)當(dāng)在還原性氣氛中進(jìn)行,在加熱過程中能保護(hù)工件,免于氧化、脫碳的爐氣即為保護(hù)氣氛,作為淬火加熱工序應(yīng)確保零件的表面狀態(tài)沒有發(fā)生改變,下面為熱鍛模具、結(jié)構(gòu)鋼零件保護(hù)加熱時(shí),通常的保護(hù)氣氛的成分詳見表1。表1   部分保護(hù)氣氛的成分比例零件在加熱過程中,為保護(hù)零件免于氧化和脫碳,在具有還原性的氣氛中完成熱處理,可以獲得無氧化、不脫碳的光亮表面,提高了表面質(zhì)量,同時(shí)也省去了酸洗、拋丸或噴砂工序,提高的作業(yè)效率、明顯降低了生產(chǎn)成本,因此國(guó)內(nèi)外關(guān)于保護(hù)氣氛的熱處理爐已經(jīng)得到了推廣和應(yīng)用。保護(hù)氣氛的種類很多
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[熱處理行業(yè)資訊]真空熱處理爐的加熱特點(diǎn)[ 2017-01-05 09:00 ]
真空熱處理爐是在真空狀態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行加熱和冷卻的熱處理爐,具有無氧化、無脫碳、高效率、低消耗和無污染等優(yōu)點(diǎn),在生產(chǎn)中的應(yīng)用日益廣泛。通常,按爐子結(jié)構(gòu)與加熱方式,把真空爐分為外熱式和內(nèi)熱式兩大類。實(shí)際生產(chǎn)中,主要應(yīng)用的是內(nèi)熱式真空熱處理爐。內(nèi)熱式真空熱處理爐有單室、雙室和三室等類型。其結(jié)構(gòu)比外熱式真空熱處理爐復(fù)雜,使用溫度也高,可達(dá)1300℃,可實(shí)現(xiàn)快速加熱和冷卻,有利于提高熱處理質(zhì)量和生產(chǎn)效率。內(nèi)熱式真空熱處理爐主要用于真空淬火、退火、回火、滲碳等。其中以氣淬真空爐和油淬真空爐應(yīng)用最廣。真空爐加熱與普通電爐加熱不同
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[熱處理行業(yè)資訊]金屬零件真空熱處理爐的特點(diǎn)[ 2016-08-18 09:00 ]
真空熱處理爐有如下特點(diǎn):(1)嚴(yán)格的真空密封。金屬零件進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行,因此,獲得和維持爐子原定的漏氣率,保證真空爐的工作真空度,對(duì)確保零件真空熱處理的質(zhì)量非常重要。所以真空熱處理爐的一個(gè)關(guān)鍵問題,就是要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了保證真空爐的真空性能,在真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須遵循一個(gè)基本原則,就是爐體必須采用氣密焊接,同時(shí)在爐體上盡量少開或者不開孔,少采用或者避免采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu),以盡量減少真空泄漏的可能性。安裝在真空爐體上的部件、附件,例如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出裝置等也都必須設(shè)計(jì)密封結(jié)構(gòu)。(2
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[熱處理行業(yè)資訊]真空熱處理爐的安全操作[ 2016-04-06 09:00 ]
零件經(jīng)真空熱處理后,畸變小,質(zhì)量高,且工藝本身操作靈活,無公害。因此真空熱處理不僅是某些特殊合金熱處理的必要手段,而且在一般工程用鋼的熱處理中也獲得應(yīng)用,特別是工具、模具和精密耦件等,經(jīng)真空熱處理后使用壽命較一般熱處理有較大的提高。1、真空熱處理爐是近年來得到較大發(fā)展的先進(jìn)熱處理設(shè)備,工件是在超低氣壓的空間里進(jìn)行加熱和冷卻的。它具有質(zhì)量好、節(jié)能、安全和污染少等優(yōu)點(diǎn)。2、真空爐的發(fā)熱體用低壓電,但電源電壓仍為380V,操作時(shí)仍需要安全用電。3、真空爐制造時(shí),應(yīng)確保不漏氣、不漏水。真空爐爐體和爐蓋等的密封是用橡膠件,因
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[熱處理行業(yè)資訊]熱處理工序之回火熱處理[ 2016-03-28 09:00 ]
回火是把淬火鋼在熱處理爐中加熱到Ac1以下的某一溫度保溫后進(jìn)行冷卻的熱處理工序?;鼗鹂梢韵ぜ慊饡r(shí)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,防止變形和開裂,可以調(diào)整工件的硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性,達(dá)到使用性能的要求,穩(wěn)定組織與尺寸,保證精度,改善和提高加工性能。熱處理過程中鋼的回火加熱溫度不高于臨界點(diǎn)Ac1以提高韌性、穩(wěn)定組織和消除殘余應(yīng)力為目的,回火前一般為淬火狀態(tài),有些經(jīng)正火處理的鋼件也用回火達(dá)到上述目的。回火過程包括馬氏體分解,碳化物的析出、轉(zhuǎn)化、聚集和長(zhǎng)大,鐵素體回復(fù)和再結(jié)晶,殘留奧氏體分解等四類反應(yīng)。工件在150-250℃進(jìn)行的
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[熱處理行業(yè)資訊]真空熱處理技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展[ 2016-03-16 09:00 ]
真空熱處理是應(yīng)用面很廣的無氧化熱處理技術(shù),也是當(dāng)前熱處理技術(shù)先進(jìn)程度的主要標(biāo)志之一。真空熱處理不僅可實(shí)現(xiàn)鋼件的無氧化、無脫碳,還可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的無污染和工件的少畸變,因而還屬于清潔和精密生產(chǎn)技術(shù)范疇。     工件畸變小是真空熱處理的一個(gè)非常重要的優(yōu)點(diǎn),據(jù)國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn),工件真空熱處理的畸變量?jī)H為鹽浴加熱淬火的三分之一。現(xiàn)代真空熱處理爐是指可施行元件的真空加熱,然后在油中淬火或在常壓和加壓氣體中淬火的冷壁式爐子。研究開發(fā)真空熱處理設(shè)備是一項(xiàng)綜合性強(qiáng)、跨學(xué)科、牽涉到很多科技領(lǐng)域的工作。近幾年,
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[熱處理行業(yè)資訊]淺談滴注式可控氣氛箱式多用熱處理爐加熱不均勻性及防治[ 2016-03-11 09:33 ]
密封箱式熱處理爐又稱多用熱處理爐,廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械零件的氣體滲碳、碳氮共滲、光亮淬火等熱處理加工。主要優(yōu)點(diǎn):實(shí)現(xiàn)工件在同一設(shè)備中加熱、滲碳和淬火,既保證了產(chǎn)品質(zhì)量,又改善勞動(dòng)條件,綠色環(huán)保。但是,箱式熱處理爐受加熱條件的影響,內(nèi)在溫度會(huì)有不均勻的現(xiàn)象,這會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在熱處理過程中出現(xiàn)硬度、滲層和外觀的不均勻,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量控制。青島豐東使用豐東股份自主研發(fā)制造UNICASE密封箱式多用爐,采用智能控制系統(tǒng)。擁有25年熱處理加工經(jīng)驗(yàn)的青島豐東人總結(jié)出一些箱式多用爐易溫度不均勻的原因及防治措施:(1)工件進(jìn)入后室加
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[熱處理行業(yè)資訊]熱處理技術(shù)之可控氣氛熱處理[ 2016-02-15 14:00 ]
可控氣氛熱處理主要是防氧化和脫碳,并對(duì)滲碳和滲氮做到精確的控制。在無氧化熱處理技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)中,首推可控氣氛熱處理。20世紀(jì)80年代末開始應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),至今,發(fā)展之速度,應(yīng)用之廣泛,皆令人嘆為觀止。中外各設(shè)備廠家結(jié)合中國(guó)市場(chǎng)的特點(diǎn),全新推出各種檔次、功能多樣的可控氣氛熱處理爐。豐東的全自動(dòng)智能化密封箱式多用爐生產(chǎn)線,不僅能滿足滲碳、碳氮共滲,而且能實(shí)現(xiàn)光亮淬火、光亮退火等多種熱處理工藝??蓪?shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理、物流管理、現(xiàn)場(chǎng)控制、質(zhì)量管理、工藝管理等系列工作。同時(shí)改變了過去熱處理車間“臟、亂、
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[熱處理行業(yè)資訊]真空熱處理技術(shù)的特點(diǎn)[ 2015-10-13 09:00 ]
金屬零件在真空中的熱處理能防止氧化脫碳并具有脫氣效應(yīng),但金屬元素可能蒸發(fā)。1、防止氧化脫碳真空熱處理爐的加熱室在工作時(shí)處?kù)督咏婵諣顟B(tài),僅存在微量一氧化碳和氫氣等,它們對(duì)於加熱的金屬是還原性的,不發(fā)生氧化脫碳的反應(yīng)﹔同時(shí)還能使已形成的氧化膜還原,因此加熱后的金屬工件表面可以保持原來的金屬光澤和良好的表面性能。2、脫氣效應(yīng)金屬零件在真空環(huán)境中加熱時(shí),金屬中的有害氣體,例如鈦合金中的氫和氧,會(huì)在高溫下溢出,有利于提高金屬的機(jī)械性能。3、金屬元素蒸發(fā)各種元素都有自身的蒸氣壓,如果環(huán)境中的壓力低于某種元素的蒸氣壓,這種元素
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[熱處理行業(yè)資訊]滲碳后的幾種熱處理方法[ 2015-09-23 09:00 ]
滲碳只能改變零件表面的化學(xué)成分,要使零件獲得外硬內(nèi)韌的性能,滲碳熱處理后還必須進(jìn)行淬火加低溫回火,來改善鋼的強(qiáng)韌性和穩(wěn)定零件的尺寸。根據(jù)工件的成分、形狀和力學(xué)性能等,滲碳后常采用以下幾種熱處理方法。1)直接淬火+低溫回火將零件自熱處理爐中取出直接淬火,然后回火以獲得表面所需的硬度。直接淬火的條件有兩點(diǎn):滲碳熱處理后奧氏體晶粒度在5-6級(jí)以上;滲碳層中無明顯的網(wǎng)狀和塊狀碳化物。20CrMnTi等鋼在滲碳后大多采用直接淬火。2)預(yù)冷直接淬火+低溫回火預(yù)冷的目的是減小兩件變形;使表面的殘余奧氏體因碳化物的析出而減少。預(yù)冷
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[熱處理行業(yè)資訊]提高氣體滲碳熱處理爐滲碳速度探索[ 2015-08-19 09:00 ]
在整個(gè)氣體滲碳熱處理過程中,工件表面的碳勢(shì)是隨著滲碳時(shí)間的延長(zhǎng)而不斷提高,并不斷地趨近氣相碳勢(shì),但始終不等于氣相碳勢(shì)。因此,青島豐東熱處理有限公司探索了提高滲碳速度的工藝, 收到了較滿意的經(jīng)濟(jì)效果。一.氣體滲碳過程中碳的傳遞與擴(kuò)散長(zhǎng)期以來,有些人假設(shè)氣體滲碳一經(jīng)開始,工件表面的碳勢(shì)就立刻與爐內(nèi)氣氛碳勢(shì)相等,而且在整個(gè)滲碳過程中維持不變 這與事實(shí)并不相符。它束縛我們的思路,是長(zhǎng)期來滲碳速度緩熳的根源?,F(xiàn)在一 般認(rèn)為,工件表面的碳勢(shì)并不等于爐內(nèi)氣相碳勢(shì),在整個(gè)氣體滲碳過程中,工件表面的碳勢(shì)隨著滲碳時(shí)間的延長(zhǎng)而不斷提高,
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[熱處理行業(yè)資訊]真空熱處理爐的技術(shù)特點(diǎn)[ 2015-06-26 09:00 ]
嚴(yán)格的真空密封:眾所周知,金屬零件進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行,因此,獲得和維持爐子原定的漏氣率,保證真空爐的工作真空度,對(duì)確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個(gè)關(guān)鍵問題,就是要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了保證真空爐的真空性能,在真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須遵循一個(gè)基本原則,就是爐體要采用氣密焊接,同時(shí)在爐體上盡量少開或者不開孔,少采用或者避免采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu),以盡量減少真空泄漏的機(jī)會(huì)。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出裝置也都必須設(shè)計(jì)密封結(jié)構(gòu)。大部分加熱與隔熱材料只
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[熱處理行業(yè)資訊]真空熱處理簡(jiǎn)介[ 2015-06-25 09:00 ]
想了解更多關(guān)于真空熱處理的知識(shí)嗎?今天熱處理設(shè)備小編就給大家介紹一下有關(guān)真空熱處理的知識(shí)。還有哦,青島豐東是專業(yè)的熱處理廠家,我們擁有多臺(tái)真空熱處理爐,隨時(shí)歡迎有需要的朋友來我們公司參觀訪問哦!真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù),真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的,真空熱處理可以實(shí)現(xiàn)幾乎所有的常規(guī)熱處理所能涉及的熱處理工藝,但熱處理質(zhì)量大大提高。
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[熱處理行業(yè)資訊]滲碳后的幾種熱處理方法[ 2015-06-03 14:53 ]
滲碳只能改變零件表面的化學(xué)成分,要使零件獲得外硬內(nèi)韌的性能,滲碳熱處理后還必須進(jìn)行淬火加低溫回火,來改善鋼的強(qiáng)韌性和穩(wěn)定零件的尺寸。根據(jù)工件的成分、形狀和力學(xué)性能等,滲碳后常采用以下幾種熱處理方法。1)直接淬火+低溫回火將零件自熱處理爐中取出直接淬火,然后回火以獲得表面所需的硬度。直接淬火的條件有兩點(diǎn):滲碳熱處理后奧氏體晶粒度在5-6級(jí)以上;滲碳層中無明顯的網(wǎng)狀和塊狀碳化物。20CrMnTi等鋼在滲碳后大多采用直接淬火。2)預(yù)冷直接淬火+低溫回火預(yù)冷的目的是減小兩件變形;使表面的殘余奧氏體因碳化物的析出而減少。預(yù)冷
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[公司動(dòng)態(tài)]熱處理新員工入職培訓(xùn)[ 2015-05-18 08:40 ]
5月份公司對(duì)熱處理新員工進(jìn)行了入職培訓(xùn),主要包括豐東集團(tuán)簡(jiǎn)介、青島豐東簡(jiǎn)介、各管理制度文件、各熱處理爐型及熱處理加工產(chǎn)品類型和工藝,以及員工日常行為規(guī)范。通過入職培訓(xùn),讓員工感受公司為家的氛圍,理清自身的職業(yè)規(guī)劃和工作方向。我公司的優(yōu)勢(shì)除了熱處理技術(shù)和熱處理設(shè)備的優(yōu)勢(shì)外,還有一大批充滿激情和活力的年輕人,入職后的熱處理技術(shù)和個(gè)人能力的培訓(xùn)非常重要,為今后公司熱處理事業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展儲(chǔ)備大量的后繼力量。
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[熱處理行業(yè)資訊]2015北京國(guó)際熱處理展覽會(huì)[ 2015-05-08 09:19 ]
主辦單位:中國(guó)熱處理行業(yè)協(xié)會(huì) 中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)熱處理分會(huì)支持單位:中國(guó)科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì) 中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì) 國(guó)際熱處理與表面工程聯(lián)合會(huì) 美國(guó)金屬學(xué)會(huì) 日本工業(yè)爐制造商協(xié)會(huì)支持媒體:《金屬熱處理》《熱處理技術(shù)與裝備》展出范圍:各種熱處理爐:可控氣氛多用爐、真空爐、井式爐、流態(tài)爐、離子滲氮設(shè)備;熱處理生產(chǎn)線:退火、正火、淬火、調(diào)質(zhì)、感應(yīng)熱處理、離子滲鍍等生產(chǎn)線;加熱和冷卻新技術(shù)、新裝置; 熱處理質(zhì)量控制:產(chǎn)品檢測(cè)儀器、儀表、自動(dòng)化技術(shù)、傳感器、機(jī)電一體化技術(shù)、工藝軟件及微機(jī)控制技術(shù);熱處理輔助設(shè)備:清洗機(jī)、噴丸強(qiáng)化設(shè)備、校直
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