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[熱處理行業(yè)資訊]普通真空退火工藝[ 2024-11-18 11:09 ]: H13鋼模塊普通真空退火工藝。模具退火采用真空爐，將模塊以60℃/h的速度緩慢加熱到870℃，視模塊有效尺寸決定保持時間（2~4h），也可以待到溫后保持0.8min/mm。保溫階段壓力控制在0.1~10Pa。冷卻時可在真空狀態(tài)下進(jìn)行爐冷，當(dāng)溫度低于500℃時，可充入1×105Pa的高純度N2或高純度N2與其他還原性氣體（如H2）的混合氣進(jìn)行冷卻，以確保模塊表面無氧化、不著色。經(jīng)退火后的模塊硬度＜235HBW，組織為珠光體＋均勻分布的粒狀碳化物。（2）H13模具鋼等溫退火工藝真空爐壓力0.1~10Pa，以; http://m.suzyhastheruns.com/Article/ptzkthgy_1.html

[常見問題]常用銅及銅合金的熱處理缺陷防治方法有哪些？[ 2016-06-12 09:00 ]: 常用銅及銅合金的熱處理缺陷防治方法主要有以下幾種：1、氫脆：含氧銅在含H2、CO或CH4等還原介質(zhì)中高溫長時間加熱。應(yīng)采用中性、弱氧化劑介質(zhì)保護(hù)退火，必要時可采用較低溫度退火。2、脫鋅：在氧化性介質(zhì)中經(jīng)高溫長時間加熱，鋅被氧化。高真空加熱會造成鋅元素?fù)]發(fā)，應(yīng)避免在強(qiáng)氧化介質(zhì)中加熱和不采用真空退火。3、應(yīng)力腐蝕開裂：殘留應(yīng)力消除不完全或不及時，存放環(huán)境不符合要求。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行熱處理，形變加工后及時退火。存放環(huán)境應(yīng)當(dāng)干燥，無腐蝕介質(zhì)。4、硫銹斑：加熱介質(zhì)中或制件表面殘留的潤滑劑中有過量的硫，在加熱過程中使制件表面硫; http://m.suzyhastheruns.com/Article/cytjthjdrc_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]熱處理技術(shù)之真空熱處理[ 2016-02-16 14:00 ]: 近年來，真空熱處理技術(shù)應(yīng)用和發(fā)展得到進(jìn)一步的完善和推廣，它具有無氧化、無脫碳、淬火后工件表面清潔光亮、耐磨性高、無污染、自動化程度高等特點。由于鹽浴淬火受環(huán)境的限制，已呈夕陽之勢。現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中廣泛采用了真空退火，真空除氣，真空油淬，真空水淬，真空氣淬，真空回火及真空滲碳等熱處理技術(shù)。近年來，隨著高壓氣淬真空爐的面世，高速鋼刀具的真空淬火已成為現(xiàn)實。真空爐制造廠家眾多，豐東生產(chǎn)制造的真空爐系列其技術(shù)水平、性能、價格，在國內(nèi)具有極強(qiáng)的競爭優(yōu)勢，真空熱處理將成為熱處理車間最普及的最主要的技術(shù)之一。青島豐東可生產(chǎn)制造真空; http://m.suzyhastheruns.com/Article/rcljszzkrc_1.html

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